Teknik- och tillverkningsprocessen för moderna bowlingklot

Kärnkomponenter och material

Inre kärna: Även känd som viktblocket, denna komponent bestämmer bollens balans och rotationsfysik. Den är vanligtvis gjord av högdensitetshartser blandade med material som vismut eller barium.
Coverstock: Det yttre skalet som kommer i kontakt med körfältets yta. Den är vanligtvis gjord av polyester, uretan eller reaktivt harts.
Fyllmaterial: Ett tätt ämne som används för att överbrygga gapet mellan kärnan och täckskiktet för att uppnå den slutliga önskade vikten.

Kärngjutning: Flytande material hälls i en form för att skapa den specifika formen på viktblocket. Formen varierar från enkla sfärer till komplexa geometriska mönster.
Härdning: Kärnan får härda och stelna. När den är hård, tas den ur formen och inspekteras för densitet och balans.
Placering: Den färdiga kärnan placeras i en större, sfärisk form. Den hålls på plats av en liten stift för att säkerställa att den förblir centrerad eller specifikt förskjuten.
Shell Injection: Täckmaterialet sprutas in i utrymmet mellan kärnan och den yttre formen. Detta lager ger bollens yttre färg och struktur.
Kylning och härdning: Kulan förblir i formen under en viss tid för att tillåta kemiska reaktioner att stabiliseras och materialen att binda.
Svarvfinishing: Efter att ha tagits bort från formen placeras kulan på en snabbsvarv. Den här maskinen slipar ytan för att säkerställa att den är en perfekt sfär och tar bort märket efter positioneringsstiftet.
Slipning och polering: Utsidan är behandlad med olika korn av slipmedel för att uppnå en specifik friktionsnivå. Vissa bollar får en högblank polering, medan andra förblir matta.

Materialtyp	Ytfriktion	Typisk livslängd	Primär applikation
Polyester (plast)	Låg	Hög	Rakta skott och reservskytte
Uretan	Medium	Mycket hög	Kontrollerade kurvor på torra banor
Reaktivt harts	Hög	Moderat	Maximal krokpotential och stiftpåverkan

Viktkalibrering: Varje boll vägs för att säkerställa att den uppfyller standardspecifikationerna, vanligtvis från 6 till 16 pund.
Hårdhetstestning: En durometer används för att mäta ythårdheten för att säkerställa överensstämmelse med internationella konkurrensstandarder.
Omkretsverifiering: Precisionsverktyg mäter bollen vid flera axlar för att bekräfta att det inte finns några platta fläckar eller ojämnheter.